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中小家具企业该如何在危机中生存
      中国家具发展的步伐在美国金融危机影响下明显放缓,家具出口的订单萎缩,导致外销家具企业纷纷在“求生”中转型,同时国内房地产市场萧条,因而国内家具市场群雄逐鹿,准备伺机瓜分最后的“蛋糕”,更多的中小家具企业将面临“生存”的挑战。

    最近家具企业高层和协会频繁商讨如何渡过家具行业降临的“冬天”。我们暂且不确认是否已到“冬天”,但我总认“千里冰封,非一日之寒”,其实早在07年人民币开始贬值时,很多的出口企业已有所察觉,如:浙江利豪家具集团祝伟华董事长就说过“08年到09年中国家具企业一定会重新来次大冼牌,有竞争力的企业会更加突显出做强做大的优势,更多管理不完善的中小家具企业将面临淘汰的惨局”,不过很多企业家没有危机意识,没有引起足够的重视,同时也没想到会比往年“来得更猛些”。坦白讲,现在很多的家具企业都面临原材料价格上涨和《新劳动法》实施下对弱势群体的保护政策,企业的利润的确很微薄,在没有足够订单维持的前题下,被迫关闭的家具企业也为数不少。众多媒体、杂志大篇幅的报导企业倒闭潮,政府、银行也相应出台各种贷款扶持政策,但这是否解决问题的根本方法呢?“千里之行,始于足下”,我们很多的企业在寻找问题原因时,却往往忘记从自身来检讨。我拜访和参观的家具企业不下千家,80%以上的企业管理松懈,采购、生产无形成本浪费很大,这一切在家具行业看来都习以为常,因为企业大家都差不多。但是我们的企业管理者却很少到其他行业的企业去参观、了解,不然就能体会到行业间的差距有多大。所以,我认家具企业如何在经济危机中生存,除了政府和金融机构的扶持政策外,还要从企业本身找原因:

1、    “深刨根”

据相关报导提示,明年原材料价格还将继续上涨,所以在采购源头应该考虑如何降低成本,是企业管理中一个永恒的话题。我发现很多家具企业还是采用非常原始的管理手段,7月份我顾问过几家工厂规模不到500人的家具企业,发现这几家企业都有一个共通的毛病,订单不是很饱和的前题下,原材料的库存却近1000万,后来了解到工厂每月的产值才800万不到,正常情况下原材料库存应该下降50%才对。更为奇怪的是有家广州企业,按生产产品划分三个工厂,所有的材料都设有安全库存,并且各厂之间材料库存重叠。其实按我国现在的家具厂业链来看,至少在珠三角、长三角地区是不需要对所有材料设安全库存的。
以我多年来对家具行业的了解,我们大致可以将采购划为四种采购模式:第一类是采购周期比生产周期长的,如:国外采购的皮料、布料或客户指定规格的材料,另外就是三来一补企业必须要在国外采购的材料,可以采用按订单采购的方式,严格按订单量采购;第二类是采购周期短于生产周期的,如:五金、螺丝、配件、包材、油漆、玻璃等,一般情况下厂家都有库存,3-5天就可以交货的,可以等生产计划做好后才下单采购,一方面有针对性的采购物料,杜绝呆滞料的发生,另一方面可以将库存移到供应商处,减少材料仓库的存货空间压力;第三类是每种产品都能用到的材料,而且在生产时往往要考虑到材料利用率方面,如:实木、板材、管材、皮料、布料等,可以考虑部份安全库存存;第四类是低值易耗品类的物料,如:砂纸、砂带、工衣、办公文具类的材料,可由各部门提示申请,按以旧换新或或使用周期来控制采购量;这样就从采购源头上降低库存量,加速资金的周转。
其次在生产方面的成本,也是不容忽视的环节,很多板式、金属家具企业的裁板(裁管)都是手工凭经验处理,材料利用率只有85%-88%左右,如果采用专业的裁板软件则可以将利用率提高到92%以上,这样大的成本空间很多企业高层管理者都忽略掉了。7-10月份我在广东拜访过的几家国内板式家具品牌排行在前十位的企业,在生产开料车间发现余料特别多,占地面积有100-200多平方不等,很多已存放半年以上,据开料的员工和陪同的管理人员姜主管讲,他们也很想将这些余料利用掉,但数量实在是太多,如果按资金来估算,至少在20-30万之间,再说还没有用完,后面新的余料又产生了。姜主管说:“工厂在2004年度购买了一款裁板软件,但没有办法同ERP系统结合起来,对余料没有办法及回收和二次利用,现在发现余料没有认真管控好,造成的成本和场地浪费实在太多了,认为还是要将裁板软件同ERP系统结合在一起才能发挥作用”。

2、    “多调整”

家具市场需求量猛减,很多工厂订单只有原来的30%-40%左右,无形之中给工厂的生存带来很很大的压力。据最近接触的企业反映,今年下半年几乎没有加班,往年这时期必须每天加班加点生产赶货,从现状表明企业正处于调整团队的大好时机。
第一项“轮岗”,针对企业中平时工作能力表现突出的管理人员,且有一定的培养前景的人员,可以尝试放到具有挑战性的岗位锻炼,一方面可以激发他的潜能,另一方面通过这种方式培养公司复合性管理人才。当然,换岗后不能听而任之,让他自生自灭,要扶持他们、给他允许“犯错”的机会,更多的是让他们进行自我总结。
第二项“合并”,民营企业的通痛之一,就是有庞大的组织架构,很多部门形同虚设、工作重复,完全可以将有些部门和岗位进行合并、整合。如:很多家具工厂都有物控、成本或稽查部门,其实他们的工作性质几乎大同小异,部门多了反而造成责任推诿不清。如果企业有上ERP系统,则物控、成本都由电脑系统自动帮你控制和核算,比手工操作更省事,更有效果,合并则更是理所当然的事情。
第三项“培训”,订单量多时,对员工很少有培训的机会,可以在现阶段对员工进行操技能、品保、劳动法、消防安全、验厂等方面的培训。同时,对管理人员的培训更是不能忽视,现在管理人员对学习机会和求知欲望更高,如果想留下优秀员工,组建一支优秀的管理团队,这是必不可少的工作之一,可以请外教老师或外训的方式进行,便于提高员工的素质和企业核心竞争力。
第四项“避免盲目扩张”,9月份展会时同深圳几家企业老板交流,得知现在大岭山倒了一些家具厂,有很多的便宜机器设备和熟练的技能员工,而他们想借机扩大工厂的生产规模。这当然是个好的商机,可是我总觉得在企业扩张时,应该多分析内部和外部的环境,如:大岭山有家工厂在三年内,由原来的400多人,扩大到六间分厂共计2500人左右,由于订单短缺和内部管理不完善,出现资金链断层、无法周转而倒闭了。由此可见企业在扩张时,除了要考虑订单、资金的稳定状况,更主要是工厂内部的管理也要提升,否则发展越快抽身越难。另外,家具企业在销售市场也形成了互相攀比之风,你开了300家店,我就要开到350家店,你请国内明星代言,我可以请国际明星代言。不可否认对企业宣传能起到一定作用,但是作为企业最主要的竞争力,还是体现在价格、品质、服务方面,而企业所追求的目标是“以最少投入获得最大产出”,开店再多,如果没有订单和效益,则也是枉然。明星代言只能证明你公司有势力,但决不能帮你卖产品?建议还是理性投资,务实选择适合企业的营销模式。

3、    “重管理”

很多企业为了避免资金链断层,保存势力“过冬”,对企业年初规划的所有项目一律暂停,换成企业的话讲“可急可不急的项目不急,可上可不上的项目坚决不上”。 虽然家具企业现在面临的困境较大,但我总认机遇与困难并存,对于有竞争力的企业,存在的就是机遇。所以现阶段对企业来讲,重要的还是如何降低成本、提高核心竞争力、规范内部管理,业界普遍认为上ERP系统,是提高企业竞争力最有效的手段。家具生产淡季,刚好是上ERP系统的最佳时机,盲目采用“一刀切”政策,则可能错过了企业发展的良机,因此企业本身应该根据自已的发展目标,选择适合家具业的ERP管理软件,奠定扎实的企业内部管理基础。在互联网信息发达的今天,企业上ERP系统,就象买手机一样是必需的工具,所以我认为“ERP=手机”,难道你的企业买不起手机吗?更何况《新劳动法》实施后,ERP系统维护成本比人工更便宜。

4、    “找机会”

现在市场的品牌、价格竞争已很炽热,各大品牌在三级、四级城市的布局已基本成型。很多企业在采取多元化经营,但对中小家具来讲,不管是资金的雄厚,还是人员、管理方面都无法与之比拼,所以唯有将本身的产品、品质、成本管理得更精细,寻找有利于企业本身发展的“知名品牌”,进行产业“结盟”,集中各厂家的特性共同发展,一方面在价格、服务上有优势,另一方面又能减少投资的风险。了解过城市之窗家具的发展史,你就会觉得这是可以借鉴的一种销营赢利模式!
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